石材雕刻機有什么優(yōu)勢??？

1、節(jié)能變頻：機器使用過程中所用的耗電量大大節(jié)省，減少成本。

2、石材雕刻的材料均比較重，要求雕刻機具有很好的承重能力。最好采用鑄鐵設計，這樣雕刻機晃動小，雕刻廢品率低，從而提高雕刻效率。

3、優(yōu)點：不變形，硬度高，耐磨性強。巖石經長期天然時效，組織結構均勻，線脹系數極小，內應力完全消失，不變形。不怕酸，鹼液物侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護，保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。

4、優(yōu)點 石材雕刻機自動化程度高，可大大減輕操作者的體力勞動強度。石材雕刻機的加工過程是根據輸入的程序自動完成的。操作者只需啟動對刀、裝卸工件、更換刀具即可。在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床的運行情況。

5、青島速霸為了更好的滿足市場需要，更好的服務于數控雕刻機這個行業(yè)，在研發(fā)數控雕刻機已十余年的基礎上，潛心研發(fā)，開拓研發(fā)出了精度更好，功能更強的數控石材雕刻機。

6、雕刻機相比，石材雕刻機要有如下不同。機身要更堅固，普通雕刻機通常是鋁材機身，而石材雕刻機要鑄鐵機身。龍門與絲桿要選擇質量好的。要在工作臺上安裝水槽，外加冷卻循環(huán)泵。向廠家仃貨時向廠家說明。

石材雕刻機什么樣的刀頭比較好用!花崗巖石

1、金剛石平底尖刀 型號：KA型 用途：采用10年專業(yè)研制金剛石配方，主要用于天然花崗巖、大理石、陶瓷的3D小字加工，線刻加工最大一刀2MM深度。

2、注意石材雕刻刀具的高硬度和耐磨性：硬度是石材刀具材料應具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。

3、一般用來刻花崗巖小字。硬度好，壽命高，雕刻效果好。使用時，應該注意柔性走刀，不可下刀過猛！燒結金剛石磨頭刀：燒結金剛石磨頭一般用于花崗巖銑底。

4、因此，雕刻大理石，青石等材質，為了使您獲得更高的產出和雕刻效果，不建議使用。做花崗巖等難加工石材時，可選用該刀。

5、球頭磨刀，慢慢磨?；◢弾r的硬度是7度，不好雕刻，采用分層雕刻。最好用釬焊的球頭刀。

6、對大理石，青石，砂巖等材質進行浮雕雕刻時，常作為首選刀具，同時在刻大字方面也十分出色。整體合金三棱刀。它采用用超微粒超耐磨合金。耐磨性遠高于市面上其它三棱刀。角度標準，刻字效果好。

實用性強的石材雕刻機刀具都有哪些種類?

整體合金三棱刀：整體合金三棱刀采用超微粒超耐磨合金。耐磨性遠高于市面上其它三棱刀。角度標準，刻字效果好！有萬能磨刀機的客戶，可用此刀。

陶瓷刀具：常見的陶瓷刀具有氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷等等，與一般的硬質合金刀相比，陶瓷刀具的切削速度可提升至2-5倍，它們具有硬度高、強度高、切削速度快、價格低的優(yōu)點，能夠用于加工硬度HRC60的物體。

石材雕刻機粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

石材雕刻機的常見刀具分類有哪些

1、涂層硬質合金刀具：涂層硬質合金刀具指的是在硬質合金刀具上圖上合金涂層，以降低刀具與石材之間的摩擦，減少切削熱的產生。常用的涂層有氮化鈦、氧化鋁、氮化鋁鈦等等，涂層厚度在2-18mm之間。

2、實用性強的石材雕刻機刀具的種類：金剛石銀焊浮雕刀 型號：A型 用途：主要用于各種玻璃、陶瓷、天然花崗巖、天然大理石、玉石、翡翠、青石、磚瓦、水泥板大面積雕刻鉆孔。

3、B系列（標準角度合金刀）：采用高性能合金材質，雙刃設計，角度標準，刻字，精細浮雕效果都好。

4、石材雕刻機分類A系列(普通刀型合金刀)：采用高性能合金材質，雙刃設計，鋒利度好，性價比高，手工重磨容易。缺點：此刀型由于角度不標準(刀尖處有另外一個較大的角度)，不適合做浮雕。

5、雕刻機雕銑比較精細的曲面，另一方面又有牛鼻刀的特點，所以錐度牛鼻刀常用于浮雕曲面雕刻；鉆孔刀具：主要用于鉆孔。當孔比較淺時，可以用平底刀鉆孔。大頭刀：實質為頭部錐角較大的錐刀。主要用于三維清角。

6、加工表面需達到磨砂效果，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。